FrançaisNous fabriquons des produits sur les plans de nos clients ou de notre propre cru, dans le respect des grandes lignes du projet présenté. Ces produits, suivant leurs exigences, peuvent être fabriqués, peints et usinés ou montés sur site (produits finis).
Spécialistes de la chaudronnerie lourde et de la chaudronnerie moyenne, nous travaillons des tôles de 1 à  100 mm d’épaisseur. Pour la manutention de nos produits, nous disposons de 6 ponts roulants d’une capacité de levage de 30 tonnes et de 9 palans.
Nous travaillons en collaboration avec différents fournisseurs de découpe de tôles (laser, plasma, oxycoupage et au jet d’eau) en mesure de nous livrer les produits nécessaires à la fabrication dans de très courts délais.
Pour le façonnage de nos produits, nous comptons 2 rouleuses qui nous permettent de couvrir tous les diamètres de 200 à 7000 mm, pour des épaisseurs allant de 30 à 300 mm. Nous disposons également de 2 presses plieuses avec une force de pression allant jusqu’à 400 tonnes s’adressant à des pièces d’une longueur maximale de 6 mètres.
Nos procédés sont conformes aux normes ISO 15614-1 et ASME IX pour les matériaux en acier au carbone, en acier inoxydable et en acier super duplex (S355J2+N, S690QL, AISI 316, AISI 347H, SUPER DUPLEX, etc.).
Pour l’usinage de précision des pièces (petites, moyennes ou grandes), nous faisons appel au savoir-faire d’étroits collaborateurs.
Notre cabine de grenaillage et peinture, d’une capacité de 450 m³ et 30 tonnes, nous permet d’offrir à chacun de nos produits de chaudronnerie la finition de surface adaptée.
Au terme du processus de fabrication, nous réalisons les contrôles de qualité requis : dimensionnel (de façon conventionnelle), VT, PT, MT, UT, RT (pour lesquels nous possédons le Niveau 2 de la certification Certiaend), dureté, essais mécaniques, etc.